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90度直角铣头作用主要的体现
浏览次数:278发布日期:2018-09-25
  90度直角铣头的作用主要在于,机床动力头轴向输入动力后,动力又经加这个铣头以小截面长度延伸,并转换成90度变向双侧输出;主轴两侧装了大径多刀片同旋向盘刀、棒刀和镗杆,这时便可以利用这些附件切削部件,来完成工件内、外侧表面的加工。这种90度直角铣头有一个特别实用的优点,可以用于工件的侧面的部分角度加工,还能够实现立式加工中心的立卧转换,大大减少了工件的装夹次数,提高了加工精度,不仅获得优良加工表面,又能确保形位公差,同时还拓展了工件的设计空间。
  90度直角铣头是指刀具输出轴平行于水平面的铣头。直角铣头可以实现立式加工中心的立卧转换,用于工件的侧面加工,减少了工件的装夹次数,大大提高了加工精度。
  90度直角铣头特点:
  1)率,该铣头可采用双面装刀,在不需要铣头回转的情况下,实现零件对称面的切削加工;
  2)高精度,对于对称位置孔系有形位公差要求的零件,该铣头可以双面装刀,在铣头不需要回转的情况下加工完成,避开了因铣头回转导致的铣头主轴中心的偏摆误差,从而大大提高了零件加工精度。
  90度直角铣头注意事项:
  1、一般角度头均采用非接触式油封,在加工过程中如有使用冷却水,需要在喷水前先运转,并调整冷却水喷嘴方向,使之朝刀具喷水,可避免冷却水渗入本体之虞,以延长寿命。
  2、避免长时间在zui高转速持续加工运转。
  3、参照各型号角度头的参数特性,在适当的加工条件下使用。
  4、使用前,需先确认试运转数分钟热机。每次加工时,需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整,直到获得zui大加工效率。
  5、一般标准角度头加工时,需避免加工会产生灰尘、微粒的材质(如:石墨、碳、镁及其他复合材料等)
  90度直角铣头是一种机床附件,机床安装上角度头后,可以加工主轴线上无法加工到的部位,无需改变机床结构就可以增加其加工范围,减少了工件重复夹装,提高了加工精度。因其能够使刀具轴线与主轴轴线成 90°直角结构,所以通过与多轴加工中心的配合能够增加机床的加工范围。由于90度直角铣头的刀具轴线与主轴轴线位于不同方位,传统五轴数控加工中的刀尖点补偿方式已不再适用于直角铣头。
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