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分析深镗铣头的组成部分
浏览次数:271发布日期:2018-11-19
  深镗铣头开车前要对深镗铣头作了解,避免不必要的损伤。按要求把液压站和润滑定时泵加满油,机床深镗铣头,检查电气系统是否符合要求,各个行程限位开关是否连接正常有效,传动箱点动开关是否正常有效,松开夹紧装置,深镗铣头,检查夹紧装置是否有效,然后从低速运转开车。
  深镗铣头使用注意事项:
  1、一般角度头均采用非接触式油封,在加工过程中如有使用冷却水,需要在喷水前先运转,并调整冷却水喷嘴方向,使之朝刀具喷水,可避免冷却水渗入本体之虞,以延长寿命。
  2、避免长时间在高转速持续加工运转。
  3、参照各型号角度头的参数特性,在适当的加工条件下使用。
  4、使用前,需先确认试运转数分钟热机。每次加工时,需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整,直到获得大加工效率。
  5、一般标准角度头加工时,需避免加工会产生灰尘、微粒的材质(如:石墨、碳、镁及其他复合材料等)
  深镗铣头由主轴部分、滑枕部分、主传动箱、进给机构、平衡油缸等几大部分组成。下面和小编一起来看看这些组成部分吧。
  深镗铣头的主轴部分:主轴锥孔为BT50带拉刀机构,油泵站可以和整机上的油泵站通用,只要引入二根压力在20~30公斤的压力油管即可。二根油管根据指示,接在夹刀和松刀管接头上,通过二位四通电磁阀,即可实现夹刀和松刀。接油的分油器,装在方滑枕上部侧面,请按指示自行接通。
  深镗铣头的滑枕部分:方滑枕装在主轴箱内,在箱体内上下移动和箱体配合面为工面是锡青铜导轨板,另外工面有塞铁可以调整间隙方滑枕导轨面都已铲刮好,以保证方滑枕可以自由上下移动,又有相当的刚性。
  深镗铣头的进给机构:方滑枕上下移动进给,靠一根φ63×8的滚珠丝杆转动,箱体上面有进给箱,丝杆端面通过一对止轮,连接行星止轮减速器,减速器上应装用一台伺服电机。该伺服电机为33NM、1500转/分,带抱闸的伺服电机,或55NM转/分,带抱闸的伺服电机。
  深镗铣头的主传动箱:传动箱有快档、慢档两档变速。该变速机构为液压变速,由本立铣头提供的液压站供油,通过两根高压油管接在主传动箱分油器上,由液压站上两位四通电磁阀控制油缸换向,实现传动箱的快、慢档变速,在传动箱上面有一个点动行程开关,该开关请接通主电机点动。当开关被压通时,为主电机点动,以对准传动箱内齿轮,当开关落入槽内时,开关断电,主电机停止,该开关必须和电机接通,否则会损坏传动箱内的齿轮,两位四通电磁阀为24V,直流电磁阀。
  深镗铣头的平衡油缸:方滑枕两边有两根平衡油缸,以平衡方滑枕上下轻重的差别,该平衡油缸由液压站供油,接到油缸的端部,液压油的压力溢流阀已经调试好,请不要乱动。
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